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揭秘 | 选型篇(二)宜正环保电商订单服务系列报道

宜正环保电商2018-05-15 01:38:29
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“选”
九笔一个字不算复杂。
但每次碰上这个字,
十之八九都伴随着困惑和犹豫
 
比如午饭吃什么


比如2016年法国欧洲杯
冠军是东道主法国队还是葡萄牙队呢
小编也选不出来
 小编只知道怎么选滗水器
怎么选带式压滤机
我是环保农民工!
我骄傲!

 
继上一期顺利发货后,北京志清环保科技有限公司厂区改造项目的滗水器和国环清华的河北晋州污水处理厂污泥脱水机房改造项目的带式浓缩压滤脱水机已经在去往现场的路上,用这一段路的时间,(都已经到现场,在进行安装调试了),我们来仔细学习滗水器和带式(浓缩)压滤脱水机的选型知识。
 
滗水器篇

1.设备简介
1.1 设备种类
滗水器是SBR工艺中最关键的机械设备之一。按照工作形式可以分为虹吸式滗水器 、旋转式滗水器、浮筒式滗水器。
a. 旋转式滗水器
旋转式滗水器分为四连杆式,电动推杆式的。
                四连杆式滗水器        
             电动推杆式滗水器
旋转式滗水器是一种堰口始终呈水平状围绕回转支撑中心旋转下降集水,能适应水位变化以一定流量使池内上清液平稳排出的专用污水处理设备。
这两种滗水器的区别:四连杆滗水器和电动推杆滗水器主要区别在驱动机构上,电动推杆的驱动直接作用在撇水器的支点上,滗水器下降线速度会越来越快,而四连杆机构先是将驱动力作用在长连杆上,然后通过长连杆驱动滗水器旋转,下降速度比较均匀,不容易搅动污泥层。当滗水器的处理量增大后,单推杆结构已经无法满足驱动力的时候,就需要双推杆,双推杆的弊端就是两个推杆不同步。

b. 浮筒式滗水器
浮筒式滗水器由浮筒、导水口、滑杆架、出水软管、出水竹节等部件组成,不需要动力,在进水和沉淀阶段,滗水器浮于水面,处于待机状态,其外口软管中所积清水形成水封,避免脏水进入。滗水开始,排水阀门打开,池中的上清液被排出,随着水位的下降,浮筒在支架的导杆中徐徐向下滑动,当水位降到最低水位时,关闭排水阀,排水结束。

 c.虹吸式滗水器
该滗水器主要分为 3 大部分:排水短管 、U 型管部分及排水总管 。

(1) 排水短管:虹吸式滗水器由一系列的排水短管汇集在一起,其下口在最低滗水液位以下,上端汇接在一个水平堰臂上。排水短管的数量应足够多,在 SBR 反应池平面上均匀分布,以减少进口流速,使排水均匀,防止搅动沉泥。

(2) U 型管部分: U型管中部分充满水,形成水封。U 型管一侧同水平堰臂相连,另一侧与出水管相连。U 型管同出水管连接部分设有溢流管,与水平堰臂连接一侧设有放气管,放气管上设有阀门, 阀门的开启与关闭用于形成或破坏虹吸状态 。

(3) 排水总管:同 U 型管在水平方向上连接在一起,可放在池内,也可放在池外。总管一般低于最低水位 10 cm。

虹吸式滗水器以虹吸的方式自动排SBR反应池中的上清液,当需要排水时,电磁阀打开,积聚在管上部的空气被放掉,关闭电磁阀,使之形成虹吸,自动排水,直至真空被破坏后,停止排水,等待下一个循环。

1.2 适用行业
滗水器主要适用于SBR工艺的CASS、CAST、ICEAS、DAT-IAT法等工艺流程,处理城市污水及工业废水。在造纸、酒精、染料、农药、皮革、粘胶、味精、制糖等行业工业废水(废液)的处理中均被广泛运用。
 
知识补充点


虹吸原理是一种流体力学现象,可以不借助泵而抽吸液体。处于较高位置的液体充满一根倒U形的管状结构(称为虹吸管)之后,开口于更低的位置。这种结构下,管子两端的液体压强差能够推动液体越过最高点,向另一端排放。主要是由万有引力让虹吸管作用。


SBR法处理工艺

SBR工艺又叫序批式活性污泥法,是环境工程专业名词,是指在同一反应池(器)中,按时间顺序由进水、曝气、沉淀、排水和待机五个基本工序组成的活性污泥污水处理方法。

1) 进水阶段

反应池内有高浓度活性污泥混合液,反应池具有调节池的功能。

2) 反应阶段

废水达到预定容积,进行曝气或搅拌反应,去除有机物,硝化、脱氮除磷。

3) 沉淀阶段

停止曝气和搅拌,相当于传统活性污泥的二沉池,污泥通过重力沉降实现固液分离。

4) 滗水阶段

经过沉淀后,形成泥水分离层,通过滗水器将上清液排出池子。

5) 闲置阶段

为维持活性污泥活性,会进行必要的搅拌曝气,若考虑节能或厌氧状态下除磷,也可以不进行搅拌或者曝气,这个阶段也是下一个循环的开始。
SBR工艺特点
1) 理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好。 
2) 运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。 
3) 耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。 
4) 工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。
5) 处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。 
6) 反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。 
7) SBR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。
8) 脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氮除磷效果。 
言归正传现在市场上用的较多的为四连杆式旋转式滗水器,小编分享一下该设备的选型步骤和注意事项,供大家参考,同类型产品也可以此选型手册作为参考依据。

2.选型说明

由于虹吸式滗水器现在用的比较少,浮筒式滗水器处理水量范围较小,所以我们主要以市场上主流设备旋转式滗水器为例来简单的和大家和互动和交流。

2.1 工作原理工作过程
在曝气和沉淀阶段, 滗水器位于最高水位之上(初始位置),滗水阶段开始时, 驱动机构驱动起升机构的丝杠向下作直线运动带动铰链四连杆摆动, 使出水堰绕主轴中心转动, 快速接近水面。这时浮筒首先进入水面由于浮力的作用又从水面浮起同时推开位于出水堰周围的浮渣, 加之浮筒两侧的挡渣板的作用, 形成了一个无浮渣的出水区域, 浮筒漂浮于水面可自动调节与堰口之间的距离。 当出水堰到达水面后, 上清液从浮筒下面缓缓进入堰口。 排水开始, 到达水位的液位控制单元发出信号, 变频器便自 动调速使下降速度转换到给定速度,水流平稳,呈层流状态进入堰口, 出水量保持不变,不会扰动上清液。 当出水堰到达所设定的最低水位时,限位开关动作,滗水器自动快速返回初始位置。

2.2 型号说明

2.3 结构组成
MRD旋转式滗水器由机架,驱动机构、升降机构、连杆、挡渣浮筒、出水堰、泻水管、出水总管、水下轴承、旋转套、行程控制机构、系统控制柜等部件组成。(如图)

 
2.4 设备选型需知参数
Ø  处理水量
Ø  滗水时间
Ø  滗水深度
Ø  生化池尺寸(L*W*H)

2.5 选型说明
根据处理水量Q(m3/h),滗水时间t,可以计算出滗水量:
比如:处理量为1000 m3/h,滗水时间为2h,则所选型号为1000(m3/h)/2=500m3/h,为MRD500。
校核:如果客户可以提供更详细的参数,可以根据如下方法进行校核:
确定滗水量Q;单位:m3/h
计算方法
Q=S*△H/n*t
S-池子面积m2
△H-滗水深度m
n-滗水器个数
t-滗水时间
计算出滗水量Q就可以选择对应型号。

2.6 设备参数表

2.7 设备配置表

 2.8 设备实物图


2.9 土建图纸示意图
 
土建图纸示意图
 


2.10 其它说明
Ø  旋转式滗水器运转时间由时间继电器控制,运转速率由变频器控制,设计人员已设置完成,特殊情况下可根据用户要求调整;
Ø  设备对土建、安装(建议客户进行售后服务专拍)要求较高。建议提供土建图纸供技术人员参考



带机篇

1.设备简介
 带式压滤脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过,依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,获得含固量较高的泥饼,从而实现污泥脱水的设备。
 
1.1 主要构成

1 机架:带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。

 2 压榨辊系:是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高,污泥中水份逐渐脱除。

 3 重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。

 4 楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。

 5 滤带: 是带式压榨过滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。

 6 滤带调整装置: 由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。

 7.滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程做准备。

 8.滤带张紧装置: 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成,其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。

 9 卸料装置:由刮刀板、刀架、卸料辊等组成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离,达到卸料的目的。

 10 传动装置:由电机、减速机、齿轮传动机构等组成,它是滤带行走的动力来源,并能够通过调节减速机转速,满足工艺上不同带速的要求。

 11 气压系统:该系统主要是由动力源(储气罐、电机、气泵等),执行元器件(气缸)及气压控制元件(包括压力继电器、压力流量及方向控制阀)等组成。通过气压控制元件,控制空气压力,流量及方向,保证气压执行元件具有一定的推力和速度,并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。

 
1.2 工作过程
带式压滤脱水机的工作过程分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
 经充分混合絮凝反应的污泥进入布泥机构后,首先进入重力脱水区,在重力作用下,自由水与絮团分离,脱出滤浆中大部分的自由水,然后进入楔形区脱水,楔形区作用主要是滤浆进一步平整、厚度均匀,同时受到轻度挤压,有上下滤带形成的楔形空间由大到小,最后两滤带合拢,使夹在滤带中间的滤浆收到的挤压力逐步增加,水分不断从滤浆中排出,此时泥浆已失去流动性,再经过数个呈S型排列压榨辊对滤饼的压榨、错动、剪切后,滤浆脱去大部分胞间水,完成了污泥脱水
 滤带经过卸料机构后,泥饼被刮刀从滤带上刮落,上下滤带经清洗再生后重新返回重力脱水区,完成了一次污泥脱水的循环。

2.适用行业
 带式压滤脱水机广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。
 
3.选型说明
3.1 型号说明

3.2 技术参数、外形尺寸表

3.3 土建图纸示意图

3.4 设备实物图


接下来小编将会为您带来这两个项目安装调试的相关报道,敬请期待哟!

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